Piesele de ștanțare adâncă sunt piese metalice care sunt formate prin mai multe procese de întindere. Se caracterizează prin adâncime mare, formă complexă și integritate puternică.
Marca: S-SEN
În era designului industrial extrem de integrat, soluțiile S-SEN pentru piese de ștanțare adâncă transcend procesele de ștanțare convenționale. Prin integrarea perfectă a mecanicii materialelor, ingineria matriței și controlul de precizie, transformăm foile bidimensionale în structuri tridimensionale cu rapoarte remarcabile adâncime-diametru. În calitate de „specialist în soluții de deep-drawing”, de încredere, ne angajăm să oferim o valoare excepțională prin această abordare de ultimă oră.
Tabelul parametrilor de prelucrare a metalelor
|
Categoria parametrilor |
Specificații parametri |
Note |
|
Materiale aplicabile |
Oțel de ambutisare adâncă, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru și așa mai departe |
Cerințele de toleranță la grosimea materialului sunt stricte |
|
Grosimea materialului |
0,3 mm - 4,0 mm |
Depinde de material și raportul de adâncime |
|
Dimensiuni maxime de prelucrare |
diametru≤300mm |
Dezvoltare personalizabila |
|
Raport maxim adâncime-diametru |
≤3 : 1 |
Nivel lider în industrie |
|
precizie dimensională |
±0,05 mm |
Obțineți o precizie mai mare |
|
calitatea suprafeței |
Fără zgârieturi, fără încordări |
Bazat pe matriță și lubrifiere profesională |
|
mori viata |
500.000-1 milion |
Depinde de material și de complexitate |
|
Proces de urmărire |
Marginea de tăiere, gaura de răsturnare, lovirea, sudarea, galvanizarea, pulverizarea și așa mai departe |
Servicii la cerere |
Suntem pricepuți în fabricarea de piese de ștanțare adâncă. Cunoștințe în prelucrarea diferitelor materiale speciale de ambutisare adâncă, inclusiv oțel de ambutisare adâncă (SPCE/DC04/DC06), oțel inoxidabil (304/430), aliaj de aluminiu (1050/3003), cupru pur, alamă etc. și vă putem recomanda cea mai bună schemă de materiale în funcție de cerințele dumneavoastră funcționale.
Avem o echipă profesionistă de proiectare și fabricare a matriței, care utilizează analiza de simulare CAD/CAE pentru a optimiza procesul de ștanțare, pentru a asigura durata de viață a matriței și precizia pieselor și pentru a garanta în mod fundamental consistența calității produsului.
Deși necesită intrare de matriță, are un avantaj mare de cost în producția de loturi medii până la mari. Costul unitar scade exponențial odată cu creșterea producției, ceea ce este o alegere ideală pentru proiectele de producție în masă.
